電站閥門廠家北高科集團(tuán)技術(shù)部整理，設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、標(biāo)記、供貨等均符合相關(guān)國(guó)內(nèi)GB、JB、DL等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 

材質(zhì)符合ASME、JIS、GB、JB、DL等國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 

所有閥門的密封副均采用不同硬度的Stellite硬質(zhì)合金堆焊而成，密封副配對(duì)合理，密封性能好：耐高溫、硬 度高、抗擦傷、耐沖蝕、壽命長(zhǎng)。 

上密封面采用奧氏體不銹鋼或Stellite硬質(zhì)合金堆焊而成，密封可靠、耐腐蝕，更換填料可在不停機(jī)的情況下進(jìn)行，不影響系統(tǒng)運(yùn)行。 

體蓋采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，壓力越高，密封性能越好。 

閘閥采用雙閘板或彈性閘板結(jié)構(gòu)，密封可靠，動(dòng)作靈活，維修方便。 

閥桿螺母與支架連接部分安裝了推力球軸承，轉(zhuǎn)動(dòng)力矩小、啟閉靈活、省力省電。 

電動(dòng)裝置擇優(yōu)選用名牌產(chǎn)品，具有體積小、重量輕、功能全、性能可靠的優(yōu)點(diǎn)，還可與程控電腦配套使用，進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。 

1.采用壓力自緊式密封，閥體支管兩端為焊接連接。

2.閥坐、閥瓣密封面采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成，耐磨、抗擦傷性能好。

3.閥桿經(jīng)抗腐蝕性氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。

電站閥門主要有電站高溫高壓電站閘閥、電站截止閥等特殊閥門，主要技術(shù)參數(shù)為：PN1.6~32MPa; DIN10~600mm; 使用溫度為-29~695℃；主體材料為碳鋼、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼、奧氏體不銹鋼等；適用介質(zhì)為水、蒸汽、油品等。電站閥門產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠的各種工況的管路上。操作方式：手動(dòng)、電 動(dòng)、氣動(dòng)、齒輪傳動(dòng)等。永嘉閥門供應(yīng)網(wǎng)始終堅(jiān)持“科技先行、品質(zhì)領(lǐng)先、技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略，生產(chǎn)的電站閥門產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊新穎、選材考究合理、工藝成熟先進(jìn)，是電站閥門用戶值得信賴的產(chǎn)品。

電站閥主要壓力等級(jí)：

公稱壓力 200、250、320 

工作壓力P55 100V、P55 140V、P55 170V

應(yīng)用范圍：

電站閘閥主要是作為水、蒸汽管路上的啟閉裝置，用于切斷或接通管路中的介質(zhì)。使用時(shí)應(yīng)全開(kāi)或是全閉，不能作調(diào)節(jié)閥使用。電站閘閥工作原理：按順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪或閥桿螺母，閥桿帶動(dòng)閘板下行，使密封面吻合，切通道，即為關(guān)閉；反之則為開(kāi)啟。

制造標(biāo)準(zhǔn)：中國(guó)GB、機(jī)械部JB、化工標(biāo)準(zhǔn)HG、美標(biāo)API、ANSI、德標(biāo)DIN、日本JIS、JPI、英標(biāo)BS生產(chǎn)。閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對(duì)焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)。上海好施閥門有限公司擁有全球最頂尖的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)工程師，有能力按照各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)以及各種行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造優(yōu)質(zhì)閥門。

電站閥主要設(shè)計(jì)規(guī)范

設(shè)計(jì)與制造GB/T12234ASMEB16.34

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度JB/T3595

接口連接尺寸JB/T3595GB/T12224

檢驗(yàn)與試驗(yàn)JB/T3595MSSSP61

壓力與溫度基準(zhǔn)JB/T3595ANSIB16.34

電站閥主要壓力等級(jí)

公稱壓力200、250、320

工作壓力P55100V、P55140V、P55170V

電站閥門的材料要求

電站閥門材料應(yīng)根據(jù)使用條件和制造要求進(jìn)行選用；螺栓、螺母等緊固件的材料應(yīng)根據(jù)使用壓力和溫度進(jìn)行選用。殼體承壓件材料選用時(shí)，其最高使用溫度按附錄C 的規(guī)定。密封面堆焊材料和堆焊硬度選用指南參見(jiàn)附錄D。

閥門承壓件所選用的材料及焊接材料應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同中所規(guī)定的材料標(biāo)準(zhǔn)。材料制造單位必須保證材料質(zhì)量，并提供質(zhì)量證明書。金屬材料和焊縫金屑在使用條件下應(yīng)具有規(guī)定的強(qiáng)度、韌性和伸長(zhǎng)率以及良好的抗疲勞性能和抗腐蝕性能。

電站閥門的材料檢驗(yàn)與試驗(yàn)

電站閥門用材料應(yīng)有材質(zhì)合格證或相關(guān)的證明書：金屬材料應(yīng)有鋼號(hào)、爐號(hào)及批號(hào)的標(biāo)記，且有化學(xué)成分和力學(xué)性能證明書。

承壓件材料在入庫(kù)前應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，化學(xué)成分按熔煉爐次抽樣，力學(xué)性能按熱處理批次抽樣，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

當(dāng)承壓件材料抽樣檢驗(yàn)結(jié)果中有一個(gè)試樣的某項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)不合格時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣復(fù)試，如仍有一個(gè)不合格，這批零件應(yīng)重新熱處理，復(fù)試方法如前，重新熱處理的次數(shù)不超過(guò)兩次(不包括回火次數(shù))，最后一次復(fù)試如仍有一個(gè)試樣不合格，該批材料不能投用。當(dāng)抽樣檢驗(yàn)結(jié)果中有一個(gè)試樣的化學(xué)成分指標(biāo)不合格但試樣的力學(xué)性能指標(biāo)合格時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況或材料采購(gòu)合同的規(guī)定決定處置措施。

電站閥的裝配和性能檢驗(yàn)

閥門的所有零件在裝配前應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢查，不合格的零件不得進(jìn)行裝配。合金鋼零件應(yīng)100％進(jìn)行光譜檢查并注有標(biāo)記，確保不與其他材料的零件混淆。

應(yīng)保證密封面有足夠的硬度，按設(shè)計(jì)圖樣或參見(jiàn)附錄D。經(jīng)研磨后的密封面不允許存在裂紋、凹陷、氣孔、斑點(diǎn)、刮傷、刻痕等缺陷。密封面應(yīng)保證徑向吻合度不低于80％。

緊固件的螺紋連接表面、石棉橡膠板和密封墊片的表面，在裝配時(shí)應(yīng)涂二硫化鉬脂(膏)或相當(dāng)效果的涂料，防止咬死現(xiàn)象。

閥門應(yīng)嚴(yán)格按圖樣和有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行組裝和調(diào)試，應(yīng)保證運(yùn)動(dòng)靈活，無(wú)任何卡阻現(xiàn)象。

整機(jī)閥門應(yīng)做行程檢查。電動(dòng)閥門應(yīng)進(jìn)行行程保護(hù)和力矩保護(hù)的調(diào)試，使行程和力矩保護(hù)的所有機(jī)構(gòu)動(dòng)作可靠、準(zhǔn)確。調(diào)節(jié)閥、減壓閥、節(jié)流閥、蝶閥等閥門上的指針位置應(yīng)與實(shí)際閥瓣開(kāi)度的位置一致。

整機(jī)閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行壓力強(qiáng)度試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。但公稱通徑DN-50mm 的整體鍛造閥門，可在生產(chǎn)工藝成熟和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的情況下，抽樣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，抽樣數(shù)量為10％~15％，但不少于5 個(gè)；抽樣試驗(yàn)后有一個(gè)不合格時(shí)，應(yīng)雙倍抽樣再進(jìn)行試驗(yàn)，如仍有一個(gè)不合格時(shí)，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。

凡經(jīng)補(bǔ)焊的閥體應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，且試驗(yàn)應(yīng)在補(bǔ)焊和熱處理之后進(jìn)行，對(duì)需進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的殼體，則應(yīng)在無(wú)損檢測(cè)后進(jìn)行。