軟密封蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。新型高壽命不銹鋼蝶閥的特點以及蝶閥在使用過程中存在問題，本類閥門在管道中一般應當水平安裝。軟密封蝶閥根據(jù)連接方式可分為法蘭式軟密封蝶閥，對夾式軟密封蝶閥，焊接式軟密封蝶閥。

    蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)切斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)�，F(xiàn)有一種比較先進的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。

蝶閥廣泛用于城建、石化、冶金、電力等行業(yè)的介質管道上做截斷或調節(jié)流量的最佳裝置。蝶閥的構造本身是管道中最理想的啟閉件，是當今管路啟閉件的發(fā)展方向。

首先是單偏心結構的軟密封蝶閥，閥座密封截面或蝶板厚度方向的等分線與閥桿回轉中心相對偏心，使得蝶閥在開啟過程中，蝶板密封面逐漸脫離閥座密封面。蝶板轉動至20~25°時，蝶板密封面完全脫離閥座密封面，從而使得蝶閥在開啟過程中，兩密封面之間相對機械磨損及擠壓大為降低，從而使蝶閥的密封性能得以提高。這種設計主要依靠蝶板與閥座之間的擠壓產(chǎn)生彈性變形來保證蝶閥的密封。

在單偏心蝶閥的基礎上，將蝶板回轉中心與閥門流道中心線相對偏置，使得蝶閥在開啟過程中，形成凸輪效應，以致蝶板的密封面比單偏心結構更快地脫離閥座密封面。當?shù)�板轉動至 8°~12°時，蝶板密封面完全脫離閥座密封面。這種結構的設計，大大降低了兩密封面之間的相對機械磨損及擠壓變形，使得蝶閥的密封性能更為提高。

在雙偏心蝶閥的基礎上，將閥座密封面的中心線與閥門中心線形成一個角偏心，使得蝶板在開啟過程中，蝶板的密封面在開啟瞬間立即脫離閥座密封面，而在關閉瞬間才會接觸并壓緊閥座密封面。這一種獨特的偏心組合，充分利用凸輪效應，徹底消除閥門啟閉時蝶閥密封副兩密封面之間的機械摩擦和擦傷，去除了磨損和泄露的可能性。變擠壓密封為扭矩密封，通過調整外加驅動力矩，實現(xiàn)其密封比壓的調整，使三偏心結構密封蝶閥的密封性能和使用壽命得到很大提高。