蝶閥工作原理：

蝶閥是一種以圓形蝶板為啟閉件，繞閥軸旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)流體通道的開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)的閥門。用于切割和節(jié)流。蝶閥的蝶板安裝在管道的直徑方向。在蝶閥體的圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度在0°～90°之間。當(dāng)它旋轉(zhuǎn)到 90° 時，閥門完全打開。蝶閥和蝶閥桿沒有自鎖能力。為了定位蝶板，應(yīng)在閥桿上安裝蝸輪減速器。蝸輪蝸桿減速機(jī)的使用不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板可以在任意位置停止，還可以提高閥門的運(yùn)行性能。蝶板的流線型設(shè)計，使流體阻力損失小，可謂是節(jié)能產(chǎn)品。

蝶閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、閥桿為通桿結(jié)構(gòu)，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，具有良好的綜合力學(xué)性能、耐腐蝕性和抗劃傷性。蝶閥啟閉時，閥桿只轉(zhuǎn)動，不上下移動，閥桿填料不易損壞，密封可靠。它與蝶板的錐銷固定，懸伸端設(shè)計用于防止閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿脫落。

2、蝶閥按結(jié)構(gòu)可分為偏置板式、立板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為相對密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般用橡膠圈密封，硬密封型一般用金屬圈密封。金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封。金屬密封可以適應(yīng)更高的工作溫度，而彈性密封則有受溫度限制的缺點(diǎn)。常用的蝶閥有對夾蝶閥、法蘭蝶閥和對焊蝶閥。對夾式蝶閥使用雙頭螺栓將閥門連接在兩個管道法蘭之間；法蘭式蝶閥在閥門上有法蘭，用螺栓將閥門兩端的法蘭與管道法蘭連接起來；對焊 蝶閥的兩端與管道焊接。

3、蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料消耗低、安裝尺寸小、開關(guān)迅速、往復(fù)旋轉(zhuǎn)90°、驅(qū)動扭矩小等特點(diǎn)。提供良好的流體控制性能和關(guān)閉密封。當(dāng)?shù)�閥處于全開位置時，蝶板的厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時的唯一阻力，因此閥門產(chǎn)生的壓降很小，因此具有較好的流量控制特性。

手動對夾式襯膠蝶閥

蝶閥流量特性：

蝶閥的操作扭矩因開度和閥門啟閉方向的不同而有不同的數(shù)值。臥式蝶閥，尤其是大口徑閥門，由于水深，閥軸上下?lián)P程差所產(chǎn)生的扭矩也不容忽視。此外，在閥門進(jìn)口側(cè)安裝彎頭時，會形成偏流，扭矩會增大。當(dāng)閥門處于中間開度時，由于水流力矩的作用，操作機(jī)構(gòu)需要自鎖。

蝶閥的開度與流量的關(guān)系基本上是等百分比的變化。如果用于控制流量，其流量特性也與管道的流阻密切相關(guān)。例如，安裝在兩根管道上的閥門口徑和形式都是一樣的，但是管道的損失系數(shù)不同，閥門的流量就會有很大的不同。

蝶閥處于中間開口時，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側(cè)形成不同的狀態(tài)。因此，閥體與閥板的一側(cè)形成噴嘴狀開口，另一側(cè)形成節(jié)流孔狀開口。噴嘴側(cè)的流速比節(jié)流側(cè)快得多，節(jié)流側(cè)閥下會產(chǎn)生負(fù)壓。 ，橡膠密封件容易脫落。