1.范圍

1.1本標(biāo)準(zhǔn)旨在補(bǔ)充ASTM 規(guī)程A216/A216M、A217/A217M、A351/A351M,A352/A352M、A389/A389M、A487/A487M 和A744/A744M 的要求，并提供了一套鑄鋼承壓件各種典型的表面缺陷的對(duì)比照片和通常的可接受的和不可接受的質(zhì)量的說(shuō)明。就工業(yè)閥門(mén)鑄鋼件表面質(zhì)量的定義的驗(yàn)收水準(zhǔn)間的關(guān)系，MSS和SCRATA比較塊的對(duì)照參見(jiàn)第5節(jié)的表1。

1.2對(duì)于外加說(shuō)明鑄件質(zhì)量的無(wú)損檢查。本標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)如下: MSSSP-55磁粉檢驗(yàn)法，SP--54射線檢驗(yàn)法，SP一93液體滲透檢驗(yàn)法，SP-94超聲波檢驗(yàn)法和SP-112 目視和觸感法。

工業(yè)閥門(mén)

2.且視檢驗(yàn)表面質(zhì)量的說(shuō)明

2.1本標(biāo)準(zhǔn)收集了12種表面缺陷類(lèi)型，每種缺陷類(lèi)型又包括5個(gè)例子。在工業(yè)閥門(mén)每種缺陷類(lèi)型中左邊顯示的兩個(gè)例子是說(shuō)明這種程度的缺陷是可以接受的，右邊顯示的三個(gè)例子是不可接受的缺陷。

2 2 考慮到用同一標(biāo)準(zhǔn)判定鑄件表面過(guò)于寬的尺寸范圍和厚度會(huì)碰到問(wèn)題，這導(dǎo)致試圖縮小尺寸的影響和一般指定用任一個(gè)4"X5" 

(100x125mm) 的面積。

3.對(duì)比照片

3.1本文中這套60張照片顯示了可用目視檢測(cè)來(lái)檢查的各種鑄造表面缺陷。這組照片為可接受與不可接受的缺陷實(shí)際尺寸的工業(yè)閥門(mén)圖樣實(shí)例。對(duì)照檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷明顯的小于不可接受的照片所示，則應(yīng)判定為可接受(合格)。

3.2 這些照片是實(shí)際鑄件的，展示的是表面缺陷而不是標(biāo)題中注明的缺陷類(lèi)型。表面缺陷的每種類(lèi)型只根據(jù)這套標(biāo)明類(lèi)型的照片判斷。

4.對(duì)比照片中的術(shù)語(yǔ)

4.1必須注意，所有術(shù)義的定義和討論只適用于表面缺陷而不適用于內(nèi)部缺陷。

對(duì)比照片中說(shuō)明的表面類(lèi)型如下:

a) 類(lèi)型I一熱裂和裂紋(HotTearsandCracks)

由內(nèi)、外應(yīng)力或兩者共同作用于鑄件而引起的表面線狀裂紋。襯氟閥門(mén)可能產(chǎn)生于凝固過(guò)程中或在凝固之后。一般，明顯可見(jiàn)的表面裂紋和(或) 熱裂紋是不可接受的。

b) 類(lèi)型I一縮孔(Shrinkage)

由于金屬的凝固收縮和順序凝固而引起的存在于鑄件澆冒口切割處的孔洞。