冶金閥門廠家北高科集團(tuán)技術(shù)部整理，蒸汽系統(tǒng)關(guān)鍵的控制就是蒸汽減壓或壓力控制。大家可能碰到諸如蒸汽壓力隨著負(fù)載變化以及供汽壓力的變化而波動(dòng)的情況，從而能耗增加、效率下降、產(chǎn)品質(zhì)量下降、系統(tǒng)停機(jī)等問題。使用高品質(zhì)的蒸汽減壓閥，提供穩(wěn)定的壓力控制可以提高設(shè)備的效率、提高生產(chǎn)力、節(jié)約能源。

蒸汽減壓閥的類型很多，其中先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥控制效果最為穩(wěn)定可靠。先導(dǎo)型減壓閥由導(dǎo)閥和主閥組成，導(dǎo)閥和主閥之間有連接管溝通，同時(shí)導(dǎo)閥有感應(yīng)管和減壓閥下游相連接。

先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥就是這樣時(shí)時(shí)處在一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡之中，從而保持閥后壓力始終處在一個(gè)穩(wěn)定的設(shè)定壓力。

蒸汽減壓閥將準(zhǔn)確控制下游壓力，無論上游壓力的，或負(fù)載的變化�？捎糜谡羝�、壓縮空氣及其它氣體的壓力控制。下游壓力經(jīng)由內(nèi)部或外部的壓力感應(yīng)管反饋至壓力導(dǎo)閥，由主閥隔膜操作，調(diào)節(jié)主閥的開度。即使在上游壓力和蒸汽負(fù)載變化時(shí)，仍可準(zhǔn)確的控制下游壓力。當(dāng)安裝蒸汽減壓閥時(shí)注意：

先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥安裝調(diào)壓

（1）不要隨意拆卸減壓閥，否則可能會(huì)影響減壓閥的正常使用效果。

（2）在配管前,進(jìn)行管路清洗,去除其中的異物和銹層,否則可能造成機(jī)器故障。

（3）在減壓閥的進(jìn)口前安裝一個(gè)過濾器（濾網(wǎng)為100目或相當(dāng)?shù)模�。否則將影響閥的性能，無法實(shí)現(xiàn)正確的壓力控制。

（4）在減壓閥后安裝一個(gè)安全閥。否則會(huì)由于意外過壓，不能進(jìn)行安全報(bào)警，并且會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞。

（5）在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設(shè)定和控制。

（6）在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥，防止凝結(jié)水積聚。否則將造成凝結(jié)水無法及時(shí)排放，影響閥的性能或者造成其他不良后果。

（7）當(dāng)安裝快速開關(guān)閥時(shí)（例如電磁閥），與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動(dòng)太快，造成減壓閥無法實(shí)現(xiàn)正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。

（8）在兩級(jí)減壓系統(tǒng)中，兩個(gè)減壓閥之間的距離最少3米，否則可能影響正常使用，無法實(shí)現(xiàn)正常的減壓。

（9）按照流體的流向，正確進(jìn)行安裝，否則可能影響正常使用。

（10）不允許在減壓閥上放置重物或?qū)ζ溥M(jìn)行扭轉(zhuǎn)和劇烈的震動(dòng)，否則可能產(chǎn)生機(jī)器故障。

（11）垂直向上安裝減壓閥；安全閥設(shè)定壓力應(yīng)略高于減壓閥后的壓力，一般高出10%或者0.07MPa；

（12）當(dāng)減壓比很大時(shí)，應(yīng)安裝多級(jí)減壓器以保證管道中的流速≤30m/s。為了能容易的拆卸和更換減壓閥，在其上下均應(yīng)該預(yù)留足夠的空間。

本實(shí)用新型涉及一種先導(dǎo)隔膜式減壓閥,其包括閥體,閥體內(nèi)開設(shè)有出口通道和進(jìn)口通道,進(jìn)口通道和出口通道相對(duì)開設(shè),進(jìn)口通道和出口通道之間設(shè)置有分隔體,分隔體的上方設(shè)置有隔膜,隔膜為弧形下凹結(jié)構(gòu),隔膜的下表面抵接在分隔體上關(guān)閉進(jìn)口通道和出口通道,所述隔膜的上方設(shè)置有蓋板,蓋板邊緣固定在閥體上,并且隔膜的邊緣夾在蓋板與閥體之間,蓋板與隔膜之間形成控制腔;閥體的外部設(shè)置有先導(dǎo)閥,先導(dǎo)閥的進(jìn)口與控制腔連通,先導(dǎo)閥的出口與出口通道連通,閥體的外側(cè)連接有連接管,連接管的一端與控制腔連通,另一端與進(jìn)口通道連通.本實(shí)用新型具有零部件較少,結(jié)構(gòu)簡單的效果.